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無油真空泵的保養(yǎng)非常重要，而且無油真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。這樣是能夠延長它的使用壽命，那么關(guān)于它的維修，還應(yīng)該注意哪些問題呢？

1.檢查無油真空泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)無油真空泵，試看無油真空泵是否靈活。

2.擰下無油真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水或引漿。

3.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

4.開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)無油真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口無油真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

5.盡量控制無油真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證無油真空泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。

6.無油真空泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃ 。

7.如發(fā)現(xiàn)無油真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

8.無油真空泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

小型真空泵故障及解決

1、泵軸軸承位磨損

真空泵傳動(dòng)部位磨損是普遍存在的問題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)辦法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主，應(yīng)用高分子資料修復(fù)，可免拆卸，免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬資料不具備的讓步性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，防止再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的運(yùn)用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值

2、殼體裂紋決裂

真空泵因鑄造、加工缺陷，內(nèi)應(yīng)力及超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等緣由經(jīng)常招致部件呈現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復(fù)辦法是采用焊接，或者是采用“冷焊”技術(shù)，能夠防止熱應(yīng)力變形，同時(shí)資料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，能夠最大限度地滿足各種設(shè)備部件的運(yùn)用請(qǐng)求，從而在最低本錢的投入下有效保證消費(fèi)。平安、便當(dāng)、牢靠

3、腐蝕

真空泵腐蝕的形態(tài)可分為全面腐蝕和部分腐蝕兩大類，前者較平均的發(fā)作在真空泵全部外表，后者只是發(fā)作在部分，采用高分子復(fù)合資料對(duì)真空泵施行外表有機(jī)涂層防腐，其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)良的力學(xué)性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比，具有施工煩瑣、本錢低、平安性能，修復(fù)效果好的特性

無油真空泵在日常使用和維護(hù)時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：

1、應(yīng)具有充分良好的通風(fēng)條件及低于40℃的環(huán)境溫度

2、無灰塵及臟物的清潔場所

3、無水、油等液體會(huì)降落到泵上

4、不直接暴露在陽光里

5、有足夠的周圍空間能便于泵的檢查，維護(hù)和裝拆

6、泵必須安裝在平坦的平面上

7、最好將泵放在類似混凝土堅(jiān)硬的地基上安裝，如果沒有條件，也可將泵牢固地安裝在鋼制或木制的機(jī)架上

8、必須確保泵不因基礎(chǔ)不牢固而引起震動(dòng)

9、與泵連接管道不宜過長和小于泵進(jìn)口徑，影響抽速，同是注意檢查真空連接管道有否漏氣

10、接電線時(shí)，應(yīng)注意電機(jī)銘牌上的規(guī)定接線要求。三相電泵要注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵上的標(biāo)示箭頭方向一致