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羅茨真空泵運(yùn)行的因素和轉(zhuǎn)速不能過高的原因

羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)：

1.泵腔內(nèi)無需加油密封和潤(rùn)滑，可減少真空系統(tǒng)被油蒸氣污染

2.泵腔中沒有壓縮和排氣閥。簡(jiǎn)單緊湊的結(jié)構(gòu)，對(duì)泵送粉塵和水蒸氣不敏感

3.壓縮率低，對(duì)氫氣的抽吸效果差

4.在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速

5.轉(zhuǎn)子具有極好的幾何對(duì)稱性，振動(dòng)小，運(yùn)行穩(wěn)定。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子和殼體之間存在間隙，無需潤(rùn)滑，摩擦損失小，并且可以大大降低驅(qū)動(dòng)力，從而可以加速

6.轉(zhuǎn)子的表面是更復(fù)雜的彎曲圓柱表面，難以加工和檢查

羅茨真空泵轉(zhuǎn)速不能過高的原因：

1.羅茨真空泵的吸排氣是通過氣閥的操作來實(shí)現(xiàn)的，如果轉(zhuǎn)速太高，則維持氣閥的操作。真空度增加。同時(shí)，它嚴(yán)重影響泵閥，增加設(shè)備磨損

2.設(shè)備本身會(huì)振動(dòng)，如果速度增加，則每個(gè)零件的振動(dòng)都會(huì)增加，從而產(chǎn)生不利影響

3.另一種情況是因?yàn)槿绻俣雀撸谝欢ǖ谋盟傧聸_程較短，并且閥的氣缸直徑不太小，則間隙量會(huì)增加，壓縮線和膨脹線會(huì)發(fā)生變化。它很短，無助于提高真空度。為了保持真空，機(jī)器必須低沖程和長(zhǎng)沖程

4.轉(zhuǎn)速提高后，羅茨真空泵在平衡通道中的平衡作用變得微不足道，氣體無法及時(shí)平衡，間隙體積的影響也無法減小，從而影響了真空度

影響羅茨真空泵運(yùn)行的因素：

1.工作蒸汽和干燥：蒸汽壓力低和壓力波動(dòng)對(duì)真空泵的容量有很大影響，因此蒸汽壓力不應(yīng)低于所需的工作壓力。否則，羅茨泵將無法間接正常運(yùn)行，從而導(dǎo)致工作效率降低

2.循環(huán)冷卻水：冷卻水供應(yīng)不足，冷凝器被加熱，氣流聲增大，真空度急劇下降，蒸汽也返回排氣管，影響設(shè)備的工作效率

3.密封羅茨真空泵系統(tǒng)：當(dāng)羅茨泵處于極限狀態(tài)時(shí)，剪切機(jī)排出的水很小，有時(shí)不均勻。因此，大量的水從前泵排出，這可以認(rèn)為是系統(tǒng)泄漏。如果泄漏，則設(shè)備的工作效率必須很高

4.噴嘴：噴嘴是影響真空泵性能的重要部分，但由于其工作特性而導(dǎo)致堵塞，并影響設(shè)備的工作效率

影響羅茨真空泵工作效率的因素有哪些：

1.蒸汽壓力

蒸汽壓力偏低及壓力波動(dòng)均對(duì)羅茨真空泵機(jī)組的能力有較大影響，因此蒸汽壓力不應(yīng)低于要求的工作壓力，但所用真空泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定型，過多提高蒸汽壓力并不會(huì)增加抽氣量及真空度。另外，要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩(wěn)定，建議用一臺(tái)鍋爐專門給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽，這樣蒸汽壓力就不會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，確保真空泵機(jī)組性能穩(wěn)定

2.循環(huán)冷卻水

冷卻水供量不足，冷凝器會(huì)發(fā)熱，氣流聲音變大，真空度迅速下降，甚至蒸汽會(huì)放入抽氣管。冷凝水在多級(jí)羅茨真空泵機(jī)組中具有舉足輕重的作用，冷凝水可以將蒸汽充沛冷凝，真空泵機(jī)組排出壓力中的水蒸氣分壓有必要高于其所對(duì)應(yīng)的飽滿蒸汽壓，因此冷凝水的溫度也要低于該壓力下的飽滿溫度，才能保證本體的正常作業(yè)

3.噴嘴

噴嘴是影響羅茨真空泵機(jī)組性能的重要部件，存在的問題有：噴嘴裝錯(cuò)、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏，不管采取何種預(yù)防措施，噴嘴的堵塞在所難免。一方面由于安裝蒸汽管道時(shí)，管道中殘存的鐵屑及焊渣會(huì)堵塞噴嘴；另一方面，真空泵機(jī)組系統(tǒng)停用時(shí)，蒸汽管道易生銹，銹斑在使用時(shí)掉落堵塞噴嘴

4.使用環(huán)境

環(huán)境的影響主要是指被抽氣體對(duì)體系的污染，在鋼液處置過程中，鋼液會(huì)放出很多的氣體，同時(shí)也會(huì)有一部分細(xì)微的氧化粉皮等小顆粒被吸入真空泵機(jī)組，這些小顆粒會(huì)堆積粘附在泵體上，減小了抽氣管路流導(dǎo)，延長(zhǎng)了抽氣時(shí)間，下降了泵的抽氣功能